Глобальнийлистовий металСектор виробництва переживає трансформаційну фазу, зумовлену технологічними проривами, зміною потреб клієнтів та посиленою увагою до сталого розвитку. Оскільки такі галузі, як автомобільна, аерокосмічна, електроніка та будівництво, все більше покладаються на прецизійні компоненти з листового металу.Прогнозується, що ринок листового металу до 2030 року перевищить 530 мільярдів доларів США (середньорічне зростання 6,2%, 2025)–2030), формується чотирма основними тенденціями:
1. Впровадження розумного виробництва
Виробники інтегрують автоматизацію на базі штучного інтелекту, роботизоване зварювання та системи цифрових двійників для оптимізації ефективності виробництва. Наприклад, роботизоване лазерне різання може зменшити відходи матеріалу до 15% та прискорити час циклу на 30% порівняно з традиційними методами.
2. Еволюція матеріалів
Легкі сплави (наприклад, алюміній, титан) та композити набирають обертів, особливо у виробництві електромобілів (EV) та аерокосмічній галузі. Guansheng інвестувала у високошвидкісні лазерні різальні машини, здатні обробляти надтонкі (0,1 мм) матеріали–25 мм) матеріали з±Точність 0,05 мм.
3. Гнучкі виробничі моделі
Щоб задовольнити попит на кастомізацію, виробники впроваджують модульні системи ЧПК та інструменти 3D-моделювання. Гуаньшен'Гнучкі виробничі лінії можуть обробляти партії розміром до 50 одиниць без шкоди для економічної ефективності.
4. Імперативи циркулярної економіки
Екологічні норми підштовхують галузь до використання покриттів на водній основі, упаковки, що підлягає переробці, та процесів безвідходного виробництва. Гуаньшен'Ініціатива з переробки відводить 98% металевого брухту від звалищ, що відповідає глобальним цілям сталого розвитку.
Сямень Гуаньшен Прецизійне Машинобудування Лтд. Заснована в 2009 році та зі штаб-квартирою в Сямень'У високотехнологічній зоні Torch у місті Гуаньшен працює інтелектуальна фабрика площею 12 000 кв. м, оснащена:
Лазерне різання: волоконні лазери потужністю 20 кВт для надшвидкісної обробки нержавіючої сталі, міді та титану.
Згинання: 6-осьовий листозгинальний прес з ЧПК з корекцією кута в режимі реального часу (±0,1°толерантність).
Зварювання: роботизовані системи MIG/TIG, сертифіковані для з'єднань аерокосмічного класу (ASME IX, ISO 3834-2).
Оздоблення поверхні: Автоматизовані лінії порошкового фарбування з ефективністю перенесення 99% та процесами без летких органічних сполук.
Час публікації: 24 червня 2025 р.