Ми використовувалиПроцес куваннязробити невелику партію спеціальних оброблених деталей. Точність та поверхня деталей досягли дуже хороших вимог. Який процес кування?
Процес кування - це метод обробки, який використовує кування кування для числа тиску на металеві заготовки для отримання пластичної деформації для отримання пологів з певними механічними властивостями, формами та розмірами. Далі - його детальне вступ:
Попередня підготовка
• Вибір сировини: Відповідно до вимог до використання та характеристик продуктивності пологів, виберіть відповідні металеві матеріали, такі як вуглецева сталь, лепаска, нержавіюча сталь тощо, та протестуйте якість сировини, щоб забезпечити відповідність відповідному стандарти та вимоги.
• Порожній розрахунок та згортання: Відповідно до форми, розміру та колегії кування пологів та інших факторів, обчисліть специфікації ваги та розміру необхідного порожнього, а потім використовуйте методи різання для обробки сировини у відповідну порожню.
Кування нагрівання
• Мета нагріву: покращити пластичність металу, зменшити стійкість до деформації, щоб полегшити кування порожнього, при цьому покращуючи структуру та властивості металу.
• Опалювальне обладнання: загальна полум'яна піч, електрична піч тощо. Під час нагрівання необхідно контролювати такі параметри, як швидкість нагрівання, температура нагріву та час утримування, щоб запобігти дефектам, такими як перегрівання та перевороження заготовки.
Процес кування
• Вільне кування: використання сили удару або тиску для створення пластичної деформації порожнього між ковадним залізом, тим самим отримуючи потрібну форму та розмір кування. Основний процес вільного кування включає засмучення, малювання, пробивання, згинання тощо.
• Модель кування: Бланк розміщується в заздалегідь виробленому отворі, під дією обладнання для кування штампу, порожній натискається для отримання пластичної деформації та заповнення отвору штампу, щоб отримати кування, що відповідає формі опіки померти. Ефективність виробництва кування штампу висока, розмірна точність кування висока, але вартість штампу висока, і вона підходить для масового виробництва.
Лікування після зародження
• Охолодження: Відповідно до матеріалу, форми та розміру кування та інших факторів, виберіть відповідний метод охолодження, наприклад, охолодження повітря, охолодження ями, охолодження печі тощо, щоб контролювати швидкість охолодження кування та отримати Хороша організація та ефективність.
• Теплова обробка: гасіння, загартування, нормалізація та інші процеси термічної обробки для поліпшення структури та механічних властивостей пологів, покращують його силу, міцність, твердість та інші показники.
• Очищення поверхні: Використання піскоструминної обробки, вибуху та інших методів видалення оксиду, бурхів та інших дефектів на поверхні кування, покращення якості поверхні кування.
• Інспекція: огляд пологів, таких як огляд зовнішнього вигляду, вимірювання розмірів точності, тестування механічних властивостей тощо, щоб забезпечити, щоб якість пологів відповідала відповідним стандартам та вимогам.
Після того, як ми зрозуміємо процес обробки кування, обробка кування порівнюється з іншими процесами обробки. Які переваги?
Порівняно з іншими методами обробки, обробка кування має багато переваг, які відображаються в таких аспектах:
Вищі механічні властивості
• Завдяки процесу кування, металевий порожній пластиковий деформований під дією тиску, внутрішнє зерно вдосконалюється, і утворюється безперервна структура волокна, так що міцність, міцність, втома та інші механічні властивості кування значно є вдосконалений і може витримувати більші навантаження та складніші умови напруги.
Висока швидкість використання матеріалу
• Обробка кування - це пластична деформація металевої заготовки в твердій стані. Порівняно з різанням та іншими методами, розподіл ліній потоку матеріалів є більш розумним, що може ефективно знизити припущення від обробки, покращити рівень використання матеріалів та зменшити виробничі витрати. Особливо для дорогоцінних матеріалів економічні вигоди є більш значущими.
Висока точність форми та розміру
• Процес кування штампу може зробити порожню пластикову деформацію в отворі штампу за допомогою точної конструкції та виготовлення форми, щоб отримати складну форму та високу розмірну точність поитків, зменшити наступні процедури обробки, підвищити ефективність виробництва та якість продукції консистенція.
Висока ефективність виробництва
• У випадку масового виробництва перевага ефективності виробництва обробки кування очевидна. Такі як використання автоматичного кормового обладнання та виробничих ліній, може досягти швидкого опалення, кування та охолодження заготовки, значно підвищити ефективність виробництва, для задоволення потреб масштабного виробництва.
Широкий спектр застосування
• Кування можна використовувати для різноманітних металевих матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, легальну сталь, нержавіючу сталь, кольорових металів тощо, і може виробляти частини різних форм і розмірів, від невеликих точних деталей до великих механічних компонентів обробляється процесом кування.
Час посади: 14-2024 листопада