Як переробити фланець з нержавіючої сталі?

Фланці з нержавіючої сталі зазвичай використовуються в з'єднаннях труб, і їх функції такі:

• Підключення трубопроводів:Два секції трубопроводів можуть бути міцно підключеними, так що система трубопроводу утворює безперервне ціле, широко використовується у воді, нафті, газі та іншій системі трубопроводу на великі відстані.

• Проста установка та обслуговування:Порівняно з постійними методами з'єднання, такими як зварювання, фланці з нержавіючої сталі підключені болтами, і не потрібно складного зварювального обладнання та технології під час встановлення, тому операція проста і швидка. Під час заміни деталей труби для подальшого обслуговування потрібно лише зняти болти, щоб розділити трубу або обладнання, з'єднану з фланцем, що зручно для обслуговування та заміни.

• Ефект герметизації:Між двома фланцями з нержавіючої сталі зазвичай розміщуються прокладки герметизації, такі як гумові прокладки, металеві прокладки для рани тощо , тим самим запобігання витоку середовища в трубопроводі та забезпеченням герметичності системи трубопроводу.

• Відрегулюйте напрямок та положення трубопроводу:Під час проектування та встановлення системи трубопроводу може знадобитися змінити напрямок трубопроводу, відрегулювати висоту або горизонтальне положення трубопроводу. Фланці з нержавіючої сталі можна використовувати з різними кутами ліктів, зменшенням труб та іншими трубами для досягнення гнучкого регулювання напрямку та положення трубопроводу.

Технологія обробки фланця з нержавіючої сталі, як правило, така:

1. Огляд сировини:Відповідно до відповідних стандартів, перевірте, чи відповідають твердість та хімічний склад матеріалів з нержавіючої сталі.

2. Різання:Відповідно до специфікацій розміру фланця, через різання полум'я, різання плазми або різання пилки, після вирізання, щоб видалити задирки, оксид заліза та інші домішки.

3. Кування:Нагрівання різання порожню до відповідної температури кування, кування з повітряним молотком, тертям та іншим обладнанням для поліпшення внутрішньої організації.

4. Обробка:Коли грубіть, поверніть зовнішнє коло, внутрішній отвір і кінець обличчя фланця, залиште на 0,5-1 мм обробку, свердлите отвір для болта на 1-2 мм менше, ніж у вказаному розмірі. У процесі обробки деталі вдосконалюються до заданого розміру, шорсткість поверхні-Ra1.6-3.2 мкм, а отвори для болтів переплетені до вказаної точності розміру.

5. Теплова обробка:Усуньте напругу обробки, стабілізуйте розмір, нагрійте фланець до 550-650 ° C і охолоджуйте печі через певний час.

6. Поверхнева обробка:Поширені методи лікування - це електричне або розпилення для підвищення резистентності до корозії та краси фланця.

7. Огляд готового продукту:Відповідно до відповідних стандартів, використання вимірювальних інструментів для вимірювання розмірної точності, перевірки якості поверхні за допомогою зовнішнього вигляду, використовуючи неруйнівну технологію тестування для виявлення внутрішніх дефектів, для забезпечення відповідності.