Калібрування, це важливо

У світі сучасного виробництва використовується широкий спектр інструментів, щоб формувати вироби, перевіряти точність дизайну та гарантувати, що готова продукція відповідає галузевим стандартам і специфікаціям. Тільки точно відкалібровані інструменти гарантують точність виробничого процесу та валідації продукту, що є надійною гарантією якості виробництва.
Калібрування — це ретельний процес перевірки, який порівнює вимірювання інструменту з визнаним стандартом високої точності, щоб переконатися, що він відповідає заданим вимогам до точності. Після виявлення відхилення інструмент необхідно відрегулювати, щоб повернутися до початкового рівня продуктивності, і знову виміряти, щоб підтвердити, що він повернувся в межах специфікації. Цей процес стосується не лише точності інструменту, а й можливості відстеження результатів вимірювань, тобто кожен фрагмент даних можна відстежити до міжнародно визнаного еталонного стандарту.
З часом інструменти втрачають свою ефективність через знос, часте використання або неправильне поводження, а їхні вимірювання «дрейфують» і стають менш точними та надійними. Калібрування призначене для відновлення та підтримки цієї точності та є важливою практикою для організацій, які бажають отримати сертифікат системи управління якістю ISO 9001. Переваги далекосяжні:
Переконайтеся, що інструменти завжди точні.
Мінімізація фінансових втрат, пов'язаних з неефективними інструментами.
Підтримання чистоти виробничих процесів і якості продукції.

На цьому позитивні ефекти калібрування не закінчуються:
Покращена якість продукції: забезпечення точності на кожному кроці виробництва.
Оптимізація процесу: підвищення ефективності та усунення відходів.
Контроль витрат: скорочення браку та покращення використання ресурсів.
Відповідність: дотримуйтеся всіх відповідних норм.
Попередження про відхилення: раннє виявлення та виправлення виробничих відхилень.
Задоволеність клієнтів: постачайте продукти, яким можна довіряти.

Лише лабораторія, акредитована згідно з ISO/IEC 17025, або власна команда з такою ж кваліфікацією може взяти на себе відповідальність за калібрування інструменту. Деякі базові вимірювальні інструменти, такі як штангенциркулі та мікрометри, можна відкалібрувати власними силами, але самі стандарти, які використовуються для калібрування інших вимірювальних приладів, необхідно регулярно калібрувати та замінювати відповідно до ISO/IEC 17025, щоб забезпечити дійсність сертифікатів калібрування та авторитет вимірювань.
Сертифікати калібрування, видані лабораторіями, можуть відрізнятися за зовнішнім виглядом, але повинні містити наступну основну інформацію:
Дата й час калібрування (і, можливо, вологість і температура).
Фізичний стан інструменту при отриманні.
Фізичний стан інструменту при поверненні.
Результати відстеження.
Еталони, що використовуються під час калібрування.

Немає встановленого стандарту для частоти калібрування, яка залежить від типу інструменту, частоти використання та робочого середовища. Хоча ISO 9001 не вказує інтервали калібрування, він вимагає створення запису калібрування для відстеження калібрування кожного інструменту та підтвердження того, що воно виконано вчасно. Вирішуючи частоту калібрування, враховуйте:
Рекомендований виробником інтервал калібрування.
Історія стабільності вимірювань інструменту.
Важливість вимірювання.
Потенційні ризики та наслідки неправильних вимірювань.

Хоча не кожен інструмент потребує калібрування, там, де вимірювання є критично важливими, калібрування необхідне для забезпечення якості, відповідності, контролю витрат, безпеки та задоволеності клієнтів. Хоча це безпосередньо не гарантує досконалість продукту чи процесу, це важлива частина забезпечення точності інструментів, зміцнення довіри та досягнення досконалості.