У світі сучасного виробництва використовується широкий спектр інструментів для формування виробів, перевірки точності конструкцій та забезпечення відповідності готової продукції галузевим стандартам і специфікаціям. Лише точно калібровані інструменти забезпечують точність виробничого процесу та валідації продукції, що є надійною гарантією якості продукції.
Калібрування – це ретельний процес перевірки, який порівнює вимірювання інструменту з визнаним стандартом високої точності, щоб переконатися, що він відповідає заданим вимогам точності. Після виявлення відхилення інструмент необхідно відрегулювати, щоб повернутися до початкового рівня продуктивності, та виміряти ще раз, щоб підтвердити, що він знову відповідає специфікації. Цей процес стосується не лише точності інструменту, але й відстежуваності результатів вимірювання, тобто кожен елемент даних можна простежити до міжнародно визнаного еталону.
З часом інструменти втрачають свою продуктивність через знос, часте використання або неправильне поводження, а їхні вимірювання «відхиляються» та стають менш точними та надійними. Калібрування призначене для відновлення та підтримки цієї точності та є важливою практикою для організацій, які прагнуть отримати сертифікацію системи управління якістю ISO 9001. Переваги є далекосяжними:
Переконайтеся, що інструменти завжди точні.
Мінімізація фінансових втрат, пов'язаних з неефективними інструментами.
Підтримка чистоти виробничих процесів та якості продукції.
Позитивний вплив калібрування на цьому не закінчується:
Покращена якість продукції: забезпечення точності на кожному етапі виробництва.
Оптимізація процесів: підвищення ефективності та усунення відходів.
Контроль витрат: зменшення кількості браку та покращення використання ресурсів.
Відповідність: Дотримуйтесь усіх відповідних норм.
Попередження про відхилення: раннє виявлення та виправлення відхилень виробництва.
Задоволення клієнтів: Пропонуйте продукти, яким ви можете довіряти.
Тільки акредитована за стандартом ISO/IEC 17025 лабораторія або власна команда з такою ж кваліфікацією може взяти на себе відповідальність за калібрування інструментів. Деякі основні вимірювальні інструменти, такі як штангенциркулі та мікрометри, можна калібрувати власними силами, але еталони, що використовуються для калібрування інших калібрів, повинні регулярно калібруватися та замінюватися відповідно до стандарту ISO/IEC 17025, щоб забезпечити дійсність сертифікатів калібрування та авторитетність вимірювань.
Сертифікати калібрування, видані лабораторіями, можуть відрізнятися за зовнішнім виглядом, але повинні містити таку основну інформацію:
Дата та час калібрування (і, можливо, вологість і температура).
Фізичний стан інструменту на момент отримання.
Фізичний стан інструменту на момент повернення.
Результати відстеження.
Стандарти, що використовуються під час калібрування.
Немає встановленого стандарту щодо частоти калібрування, яка залежить від типу інструменту, частоти використання та робочого середовища. Хоча ISO 9001 не визначає інтервали калібрування, він вимагає ведення запису калібрування для відстеження калібрування кожного інструменту та підтвердження його своєчасного виконання. Визначаючи частоту калібрування, враховуйте:
Рекомендований виробником інтервал калібрування.
Історія стабільності вимірювань інструменту.
Важливість вимірювання.
Потенційні ризики та наслідки неправильних вимірювань.
Хоча не кожен інструмент потребує калібрування, там, де вимірювання є критично важливими, калібрування необхідне для забезпечення якості, відповідності вимогам, контролю витрат, безпеки та задоволення клієнтів. Хоча воно безпосередньо не гарантує досконалості продукту чи процесу, воно є важливою частиною забезпечення точності інструменту, побудови довіри та прагнення досконалості.
Час публікації: 24 травня 2024 р.