У виробництві точна обробка різьбових отворів є критично важливою, і вона безпосередньо пов'язана зі стабільністю та надійністю всієї зібраної конструкції. Під час виробничого процесу будь-яка незначна похибка в глибині та кроці різьби може призвести до переробки виробу або навіть браку, що призводить до подвійних втрат часу та коштів для організації.
У цій статті наведено чотири практичні поради, які допоможуть вам уникнути поширених помилок у процесі врізання нитки.
Причини помилок глибини та кроку різьби:
1. Неправильний мітчик: Використовуйте мітчик, який не підходить для цього типу отвору.
2. Затуплені або пошкоджені мітчики: Використання затуплених мітчиків може призвести до надмірного тертя, задирів та зміцнення між заготовкою та інструментом.
3. Недостатнє видалення стружки під час нарізання різьби: особливо для глухих отворів, погане видалення стружки може бути надзвичайно шкідливим для якості різьбового отвору.
4 найкращі поради щодо глибини та кроку різьби:
1. Виберіть відповідний мітчик для конкретного застосування: для ручного нарізання різьби в глухих отворах виробники повинні спочатку використовувати стандартний конічний мітчик, а потім мітчик для нижнього отвору, щоб нарізати різьбу по всій глибині отвору. Для наскрізних отворів виробникам рекомендується використовувати прямий рифлений мітчик для ручного нарізання різьби або гвинтовий кінчик для механічного нарізання різьби.
2. Підберіть матеріал мітчика відповідно до матеріалу заготовки: щоб запобігти впливу стирання на якість деталі, обов’язково використовуйте мастило під час нарізання різьби на заготовку. Або ж розгляньте можливість використання різьборіза на матеріалах, які важко нарізати, або на дорогих деталях, де зламаний мітчик може зіпсувати деталь.
3. Не використовуйте тупі або пошкоджені мітчики: Щоб уникнути неправильної глибини та кроку різьби через пошкоджені мітчики, виробники можуть забезпечити гостроту інструментів шляхом регулярних перевірок інструментів. Зношені мітчики можна заточити один або два рази, але після цього найкраще купити абсолютно новий інструмент.
4. Перевірте умови роботи: Якщо отвір має неправильну глибину та крок різьби, перевірте, чи знаходяться робочі параметри верстата в межах рекомендованого діапазону для різьбонарізаної заготовки. Оператор повинен переконатися, що використовуються належні швидкості нарізання різьби, щоб уникнути рваної або нерівної різьби, що мітчики та просвердлені отвори добре вирівняні, щоб запобігти некваліфікованому нарізанню різьби та надмірному крутному моменту, який може призвести до поломки мітчика, а також що інструмент і заготовка надійно закріплені, інакше може виникнути вібрація, яка пошкодить інструмент, верстат і заготовку.
Час публікації: 29 серпня 2024 р.