Суворий супровід якості

У нас є суворий процес перевірки з точністю до 2 мікрон перевірочного обладнання. Щоб забезпечити точність і надійність результатів вимірювань, ми оснащені спеціальною системою кондиціонування повітря, обладнанням для осушення, обладнанням для регулювання напруги, тоді як потреба в професійних техніках для проведення регулярного технічного обслуговування, хоча вартість дуже висока, але це теж важливо.

Необхідність перевірки координатно-вимірювальної машини Zeiss полягає в наступному:

I. Високоточне вимірювання

1. Забезпечення точності розмірів продукту: він може точно вимірювати геометричні розміри, форми та допуски на положення продуктів, щоб переконатися, що продукти відповідають вимогам дизайну. Для деталей з високими вимогами до точності, таких як аерокосмічні деталі та компоненти автомобільних двигунів, інспекція координатно-вимірювальної машини Zeiss може надати результати вимірювань з мікронною або навіть вищою точністю, щоб забезпечити ефективність і надійність продукції.

2. Реалізація вимірювання складної форми: для виробів зі складними поверхнями та контурами, таких як форми та медичні пристрої, традиційні методи вимірювання часто важко точно виміряти. Координатно-вимірювальний інструмент Zeiss може точно отримувати інформацію про форму продукту за допомогою тривимірного сканування та аналізу даних, забезпечуючи точну підтримку даних для проектування та виробництва продукту.

II. Контроль якості

1. Моніторинг процесу: під час виробничого процесу інспекція координатно-вимірювальної машини Zeiss може регулярно проводити перевірку зразків продукції, щоб своєчасно виявити проблеми у виробничому процесі, такі як помилки обробки та деформації, щоб можна було вжити відповідних заходів для налаштування та забезпечення стабільність якості продукції.

2. Перевірка готової продукції: Проведіть комплексну перевірку готової продукції, щоб переконатися, що продукція відповідає стандартам якості. Завдяки інспекції координатно-вимірювальної машини Zeiss можна швидко й точно визначити, чи продукт кваліфікований, підвищити ефективність перевірки та зменшити відтік бракованої продукції.

III. Підвищення ефективності виробництва

1. Зменшення кількості відходів і повторних робіт: за допомогою точного вимірювання та контролю якості можна зменшити кількість відходів і повторних робіт, спричинених такими проблемами, як відхилення розмірів, і знизити витрати на виробництво.

2. Оптимізація виробничих процесів: за результатами перевірки координатно-вимірювальної машини Zeiss можна проаналізувати проблеми у виробничому процесі, а також оптимізувати методи обробки та параметри для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.

IV. Дослідження, розробка та вдосконалення продукту

1. Забезпечення основи проектування: на стадії дослідження та розробки продукту інспекція координатно-вимірювальної машини Zeiss може надати розробникам точну інформацію про розмір і форму продукту, щоб допомогти їм оптимізувати дизайн продукту та покращити його продуктивність і технологічність.

2. Перевірка ефектів покращення: для вдосконалення та оптимізації продукту інспекція координатно-вимірювальної машини Zeiss може перевірити ефективність заходів із покращення та забезпечити підтримку даних для постійного вдосконалення продукту.

Підсумовуючи, перевірка координатно-вимірювальної машини Zeiss дуже необхідна в сучасному виробництві та може покращити якість продукції, ефективність виробництва та конкурентоспроможність підприємства.